电子车间净化的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地静电，并使人也感觉舒适。电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

       电子车间净化制造厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)

       洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

       洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

       电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的顶值；

       补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

       保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

       电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项顶值：

       保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量；

       根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量；

       向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量；

净化原理

       气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高 效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的

结构材料

       1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求

       2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪

       3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

       4.高 效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。